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酒文化

让低碳理念融入企业生产全过程

    

(本刊记者 张昌国)有一本名叫《节约倍增效益》的书,至今令记者印象深刻,之所以能记住这本书的名字,是因为封面有句话让人受益匪浅:“节约是企业实现效益倍增的利器,建立节约型文化是企业实现效益的长久之计”。毋庸置疑,“节约理念”对白酒企业在生态酿酒的环节中践行低碳生产,具有很强的指导意义,可以使生产与生态环境持续、协调、和谐发展。

树立“全方位低碳生产观念”

在生态酿酒体系中,各个环节、细节的精打细算,会给酒企节约相当多的成本。如果企业将低碳理念渗透到各生产环节之中,按照生态环保的原则来组织生产产品,就会助推企业获得市场竞争优势。例如,在生产过程中,降低原材料和能源的消耗量,可以减少废弃物的产生,或者将废弃物转为盈利之材,既减少了对环境的破坏,又降低了企业的生产成本,增加了企业效益。

现在,生态酿酒多停留在对生产过程的事后处理上,没有落实在生产过程中。在践行生态酿酒的过程中,大家认为,只要采用闭环式生产模式,对原材料循环利用,就可以完全实现低碳生产。例如,很多企业模拟自然生态系统结构,组建了一个以“资源——产品——再生资源”的反馈式酿酒生产流程模式,目的是通过废弃物交换,把产生的废弃物作为另一个企业的原料,实现低碳生产与资源环境相互协调。

把上一生产环节的废弃物作为下一道生产环节的原材料进行加工,形成资源循环利用,只不过是生态生产中的一个小环节而已。企业如今要做的就是将“低碳理念”贯穿于生产全过程中,使之成为酒企突破市场贴身肉搏时代的“杀手锏”。所谓生产全过程控制,就是指从产品研发、计划、方案、设想、建设到产品生产过程中对碳排量的控制,涵盖了很多细小的生产规划分支。

低碳是一场全方位的持久战。酒企不仅要注重原料的节约,废料的再循环利用,还要从有利于减少工序和装配环节,进而实现整个生产体系的节约和效率提高。其实,某一道工序的更改,就会给生产带来巨大的效益。例如,广东长乐烧酒业引进酿酒机械生产设备,将低碳、节能放在首位,从酿酒工艺到设备,设计了一个有效的低碳生产模式,大大提高了酿酒生产效率,降低了劳动强度。山西汾酒集团北特加酒,采用简约、绿色的包装,为公司节约了生产成本,在同样的酒品质上,“北特加”去掉包装这一生产成本后,也增强了市场竞争力。由此可见,在刺刀见红的白酒市场,企业树立全方位清洁生产的综合观念尤为重要。

开发低碳生产流程

白酒行业的生产机械化水平很低,很多企业依然是以人工为主,无形中增加了生产成本。如何提高工作效率、降低劳动强度,是酒企倍增效益的一个关键因素。这要求酿酒企业改变粗放式生产,开发更优异的低碳生产工具和方式。例如,全自动白酒生产晾床设备,该设备在节能减排的基础上,可自动下料、自动加曲,这改变了传统的酿酒摊凉加曲发酵的人工劳作,原来4个工人干的活,现在1个工人就可以完成,在减少了劳动强度的同时,也节省了人工成本,且也大幅度提高了酿酒生产效率。

广州广富包装有限公司总工程师谢齐鸣接受《东方酒业》记者采访时表示,目前酿酒机械设备制造水平已趋成熟,为白酒企业开发更好的低碳生产流程提供了条件。不过,目前很多酿酒企业还没有突破观念,打破传统生产现状,这是白酒行业实施低碳生产亟需解决的问题。

在生产机械化上,河套酒业从细微处入手,开源节流,挖潜增效,树立了行业低碳典范,具有样本意义。从2008年开始,“河套”不惜重金,率先在行业开始了酿酒机械化的清洁生产探索,经过近5年的生产运行,该公司逐步实现从原料仓储、制曲到发酵、蒸馏、调酒、计算机集中测评,再到白酒灌装、包装、成品入库等工序,实现了各个生产环节交叉融合,整个生产程序有条不紊。“河套”在固态发酵基础上对白酒生产机械化进行大胆实践,助其成为北方淡雅浓香型酒的典型代表。

在低碳化酿酒方面,企业也应该设计好顶层制度以保证清洁生产顺利实施,因为,节约需要每位员工在工作中始终保持成本意识,以形成低碳生产的企业文化氛围。“孔府家”建立的低碳生产“问责制”也具有模板意义。为了提高能效,“孔府家”设置了节能减排组织机构,分层次有序推进节能减排工作。该公司制定了《酿酒车间节能减排考核办法》、《包装中心节能减排考核办法》、《儒雅香车间节能减排考核办法》等低碳生产制度,明确责任,落实到人,考核结果与个人绩效工资、职位升迁挂钩。从原料的购进到运输、储藏再到生产,层层把关,确保了酿酒的低碳生产。“孔府家”不断开创低碳减排工作新局面,使公司经济效益和社会效益比翼齐飞,产品质量和品牌价值同步提升。

包装也要低碳

低碳生产,是以减少耗能和废物循环利用为目标的一种综合措施。包装也是重要成本构成,所以产品过度包装现象也是酒企应亟待解决的问题。

包装是指在产品的流通当中,能起到贮运、保护、促进销售的容器、材料等。目前诸多白酒,除容器(酒瓶)外,所用的包装材料(纸盒等)占到产品成本的50%60%。现在白酒产品的包装是越来越奢华,过度化包装是对资源的浪费,同时也大大增加了企业的生产成本。这与业界践行的生态酿造理念格格不入。

“生态酿酒还停留在概念层面上,如何将包装更加高效和低能耗,目前还没有引起白酒企业的重视”,方德(中国)营销咨询机构的董事长孟跃接受《东方酒业》记者采访时表示。现在白酒过度包装现象严重,很多产品一两年就换包装,通过包装的升级换代,在市场卖个好价钱,期望增加销量。孟跃说:“白酒适度包装无可厚非,因为包装不仅是白酒品牌的识别元素,也是品牌形象的重要载体。告别奢侈包装,采用适度简单包装,是企业低碳生产的一个重要环节”。

白酒包装材料的选择,不仅影响产品的包装成本,而且也影响着产品的市场竞争力,企业如何避免包材浪费,又不会让消费者产生廉价的感觉呢?孟跃告诉《东方酒业》记者,企业可以将简单、成本低的新材料导入白酒包装进行尝试,像乳玻喷陶新工艺,色彩比陶瓷更亮丽,同时也防止了陶瓷瓶漏酒的问题,企业可以将乳玻喷陶应用在产品的包装上,例如,古井贡酒的淡雅系列,“剑南春”的珍藏级包装均采用了乳玻喷陶的工艺,既节省了包装成本,又彰显了产品的高贵典雅,吸引了消费者争相购买。

“消费者的结构非常复杂,渠道的结构也非常复杂,很多白酒企业都是在围着消费者的需求和渠道的变化不断更新包装,这种市场操作模式就存在问题”,高崇品牌机构总经理许广崇向《东方酒业》记者表示,虽然消费者总是喜新厌旧、千变万化,但是酒企不能不惜运用各种豪华包装手段来迎合消费者的这种需求,而应学会引导绿色消费,让消费者认识到奢华包装带来的各种危害,自觉抵制过度包装。然而我们看到的现象是,通过更换包装进行提价,成为酒企惯用的手段。他建议,白酒企业应借鉴国外葡萄酒的包装模式,通过简单的酒标就可以让消费者知道是什么样品质的酒。“白酒行业中各种瓶子和纸包装‘时装式’不断更换登场,造成资源浪费,同时也给企业增加生产成本”。许广崇认为,白酒低碳生产,包装。(发表于《东方酒业》201210月刊)

 

 


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